Vodnik po sedežih krogličnih ventilov: funkcije, materiali (sedež iz PTFE in drugo) in temperaturna območja | Ultimate Seal
V svetukroglični ventili, učinkovito tesnjenje je najpomembnejše. V središču te kritične funkcije leži ključna komponenta:Sedež krogličnega ventila, pogosto imenovan preprostoSedež ventilaTa neopevani junak je pravi "prvak tesnjenja" med krogličnimi ventili.
Kaj točno je sedež krogličnega ventila
TheSedež krogličnega ventilaje ključni tesnilni element znotrajkroglični ventilstruktura. Običajno je izdelan iz kovinskih ali nekovinskih materialov in je nameščen znotraj telesa ventila. Njegova glavna vloga je ustvariti tesen tesnilni stik z vrtečo se kroglo. Z ohranjanjem tega tesnega stikaSedež ventilaomogoča ventilu zanesljivo zapiranje ali regulacijo pretoka tekočine.
Trojna grožnja sedeža ventila: več kot le tesnilo
ModernoSedeži krogličnih ventilovimajo impresivne zmogljivosti, ki presegajo osnovno tesnjenje:
1. Prilagodljivo tesnjenje (Spreminjalec oblike):Kot vzglavnik iz spominske pene, ki se prilagaja vaši glavi, tudi visokokakovosten sedež ventila ohranja elastičnost v ekstremnih temperaturnih območjih (v skladu s standardi ASTM D1710, običajno od -196 °C do +260 °C). Ta elastičnost mu omogoča, da samodejno kompenzira manjšo obrabo na površini krogle in tako zagotavlja dolgoročno tesnjenje.
2. Direktor tekočine (preprečevalnik):Posebej zasnovane zasnove, kot so sedeži krogličnih ventilov z V-odprtino, aktivno usmerjajo tekoči medij. Ta usmerjen tok pomaga pri drgnjenju tesnilnih površin in preprečuje nabiranje ostankov ali delcev, ki bi lahko poškodovali tesnilo.
3. Reševalec v sili (požarna varnost):Nekatere zasnove sedežev ventilov vključujejo požarno varnostne funkcije. V primeru ekstremne vročine (kot je požar) so ti sedeži zasnovani tako, da se zoglenijo ali karbonizirajo. Ta karbonizirana plast nato tvori sekundarno, zasilno kovinsko tesnilo, ki preprečuje katastrofalno okvaro.
Znanost tesnjenja: Kako deluje sedež ventila
Tesnjenje se zgodi z neposrednim fizičnim stiskanjem. Ko se krogla zavrti v zaprt položaj, trdno pritisne obSedež krogličnega ventilaTa pritisk nekoliko deformira material sedeža in ustvari tesno pregrado proti mediju. Standardni kroglični ventili uporabljajo dva ventilska sedeža – enega na vstopni in enega na izstopni strani. V zaprtem stanju ta sedeža učinkovito "objameta" kroglo in lahko preneseta tlak do 16 MPa (naStandardi API 6D). Izboljšane zasnove, kot so sedeži z V-odprtino, lahko dodatno izboljšajo tesnjenje z nadzorovanimi strižnimi silami, ki delujejo na medij.
Temperaturna območja sedeža krogličnega ventila: Material je pomemben
Meje obratovalne temperatureSedež krogličnega ventilaso v osnovi odvisne od sestave materiala. Tukaj je razčlenitev običajnih materialov sedežev in njihovih kritičnih temperaturnih območij:
Mehko tesnilni sedeži krogličnih ventilov (na osnovi polimerov in elastomerov):
•Sedež iz PTFE (politetrafluoroetilena):Klasična izbira. Sedeži iz PTFE so odporni proti koroziji in zanesljivo delujejo med-25 °C do +150 °CZa zahtevne aplikacije, ki zahtevajo pogosto cikliranje, natančno obdelan PTFESedeži (ki dosegajo tolerance ±0,01 mm) v kombinaciji s posebej obdelanimi kroglicami lahko prenesejo več kot 100.000 ciklov brez puščanja – kar ustreza strogemu standardu tesnjenja ISO 5208 razreda VI.

• PCTFE (poliklorotrifluoroetilen):Idealno za kriogene storitve. Učinkovito deluje od-196 °C do +100 °C.
• RPTFE (ojačan PTFE):Izboljšana vzdržljivost in višje temperature. Primerno območje:-25 °C do +195 °C, odlično za aplikacije z visokim številom ciklov.
• PPL (polifenilen):Močan parni čistilec. Uporabljajte znotraj-25 °C do +180 °C.
• Viton® (fluoroelastomer FKM):Znan po kemični odpornosti in široki temperaturni zmogljivosti (-18 °C do +150 °C). Previdno uporabljajte s paro/vodo.
• Silikon (VMQ):Ponuja izjemen doseg pri visokih temperaturah in kemično inertnost (-100 °C do +300 °C), ki pogosto zahtevajo naknadno utrjevanje za optimalno trdnost.
• Buna-N (nitrilni kavčuk – NBR):Vsestranska in ekonomična možnost za vodo, olja in goriva (-18 °C do +100 °C). Dobra odpornost proti obrabi.
• EPDM (etilen propilen dien monomer):Odlično za odpornost na ozon, vremenske vplive in uporabo v sistemih HVAC (-28 °C do +120 °C). Izogibajte se ogljikovodikom.
• MOC / MOG (z ogljikom polnjeni PTFE kompoziti):Ponujajo izboljšano stabilnost in odpornost proti obrabi. Običajno se razpon MOC/MOG razlikuje-15 °C do +195 °C.
• MOM (modificiran PTFE, polnjen z ogljikom):Optimizirano za obrabo, doseg-15 °C do +150 °C.
• PA6 / PA66 (najlon):Dobro za pritisk in obrabo (-25 °C do +65 °C).
• POM (acetal):Visoka trdnost in togost (-45 °C do +110 °C).
• PEEK (polietereterketon):Visokozmogljiv polimer vrhunskega razreda. Izjemna temperatura (-50 °C do +260 °C), tlak, obraba in kemična odpornost. Visoka odpornost na hidrolizo (vroča voda/para).

Trdo tesnilni sedeži krogličnih ventilov (na osnovi kovine in zlitin):

• Nerjaveče jeklo + volframov karbid:Robustna rešitev za visoke temperature (-40 °C do +450 °C).
• Trda zlitina (npr. stelit) + Ni55/Ni60:Odlična odpornost proti obrabi in ekstremnim temperaturam (-40 °C do +540 °C).
• Visokotemperaturna zlitina (npr. Inconel, Hastelloy) + STL:Zasnovan za najzahtevnejše uporabe (-40 °C do +800 °C).
Kritični premislek:Zgoraj navedeni materiali predstavljajo običajne možnosti. DejanskoSedež krogličnega ventilaizbira mora temeljiti naspecifični obratovalni pogoji(temperatura, tlak, medij, frekvenca ciklov itd.) vsake aplikacije. Obstajajo številni drugi specializirani materiali, ki izpolnjujejo edinstvene zahteve, ki presegajo le temperaturo. Za natančna priporočila glede materialov, prilagojenih vašemu sistemu, se vedno posvetujte s proizvajalci ventilov. PraviSedež ventilaje temeljnega pomena zakroglični ventilzmogljivost in dolgo življenjsko dobo.
Čas objave: 14. julij 2025






