Zakaj izbrati kovani jekleni krogelni ventil

Kovani jekleni krogelni ventiliso razdeljeni nakovani krogelni ventili iz ogljikovega jeklainkovani krogelni ventili iz nerjavečega jeklaKovani jekleni ventili, ki se običajno uporabljajo v primerih visokega in srednjega tlaka (150–800 lb, 1500 lb, 2500 lb), pa tudi pri visokih in nizkih temperaturah (-196 ℃ ~ 700 ℃), imajo večjo trdnost in boljše mehanske lastnosti, da izpolnjujejo zahteve glede višjega tlaka. Vendar so omejeni na postopek kovanja in se pogosto uporabljajo le za majhne in srednje velikosti (1/2", 3/4", 1", 1-1/4", 1-1/2", 2, 2-1/2", 3" in 4").

Upravljanje ventila je lahko ročno, s stožčastim zobnikom, pnevmatskim aktuatorjem, električnim aktuatorjem, hidravličnim aktuatorjem, pnevmatsko-hidravličnim ali elektrohidravličnim.

Prednosti konstrukcije kovanega jeklenega krogelnega ventila

1. Kovani jekleni krogelni ventil ima samozatezno tesnilo pod pritiskom, oba konca odcepne cevi telesa ventila pa sta varjena.

2. Sedež ventila iz kovanega jekla, tesnilna površina ventilskega diska je izdelana iz kobaltovega cementiranega karbida s plazemskim brizganjem, odporna proti obrabi in visoka odpornost proti abraziji.

3. Steblo ventila je obdelano z nitriranjem, odpornim proti koroziji, ki ima dobro odpornost proti koroziji in obrabi.

4. Pri odpiranju in zapiranju je trenje na tesnilni površini ventilskega diska v telesu ventila majhno, kar je odpornost proti obrabi.

5. Običajno je na telesu ventila in disku samo ena tesnilna površina, zato je proizvodni postopek boljši in primernejši za vzdrževanje.

Ventil je treba pred namestitvijo pregledati, standard zasnove ventila pa mora biti v skladu z veljavnim mednarodnim standardom API 602. Pred namestitvijo je treba opraviti preizkus trdnosti in tesnosti.

Pri preskusu trdnosti je preskusni tlak 1,5-kratnik nazivnega tlaka, trajanje pa ni krajše od 5 minut.

Tesnilo ohišja ventila in zadnjega sedeža morata biti preverjena brez puščanja.

Preskus tesnjenja, preskusni tlak je 1,1-kratnik nazivnega tlaka;

Preskusni tlak v času trajanja preskusa mora izpolnjevati ZAHTEVE standarda API 598, brez puščanja na tesnilni površini diska, kot je določeno v specifikaciji.