Vzporedni drsni zaporni ventil: Popoln vodnik po lastnostih, vrstah in uporabi

Kaj je vzporedni drsni ventil

Vzporedni drsni zaporni ventil je drsni ventil, ki krmili odpiranje/zapiranje prek vzporednih zapornih diskov. Njegov zaporni element (zaporni disk) ima visoko polirane, ravne tesnilne površine, ki se tesno prilegajo sedežu in se uporabljajo predvsem za zapiranje ali povezovanje pretoka medija.

Načelo delovanja

Vzporedni drsni zaporni ventil uporablja strukturo z dvema vzporednima diskoma. Pogonski mehanizem premika zapornico navpično, da odpre/zapre pot tekočine. Zapornica ima izvrtino, ki je enaka notranjemu premeru cevi. Z vrtenjem ročnega kolesa ali aktiviranjem aktuatorja se steblo in zapornica dvigne/spusti. Ko se izvrtina zapornice poravna s cevovodom, tekočina teče (ventil je odprt). Ko zapornica blokira pot pretoka (izvrtina je umaknjena v komoro ventila), se ventil zapre.

Ključne komponente vzporednih drsnih zapornih ventilov

Ohišje ventila in zaporni disk

Ohišje je ulito ali kovano iz ogljikovega jekla, nerjavečega jekla itd., v njem pa so vzporedni zaporni diski. Zasnova z dvema diskoma izboljša tesnjenje. Navpično gibanje diska nadzoruje pretok.

Sklop stebla in tesnila

Vreteno (iz zlitine/nerjavečega jekla) se z zapornico poveže z navojem. Tesnilne komponente vključujejo trdo nanesene legirane sedeže, PTFE ali grafitne obroče, ki zagotavljajo dvosmerno tesnjenje.

Pogonski mehanizem

Pogoni so skladni s standardi API 6D in podpirajo ročno, električno ali pnevmatsko upravljanje. Na voljo so tudi možnosti protieksplozijske zaščite.

Tesnilna struktura

Ima plavajoče sedeže s prednapetostjo za dvosmerno tesnjenje. Materiali: ojačan grafit, PTFE.

Druge kritične komponente

Tulec jarma: Aluminijast bron zmanjšuje obratovalni navor.

Sedežni obroč: Varjen za enostavno vzdrževanje.

Odzračevalni v primerjavi z neodzračevalnimi vzporednimi drsnimi zapornimi ventili

Bistvene razlike so v strukturi, delovanju in uporabi. Prezračeni ventili imajo odprtino za razbremenitev tlaka, čiščenje in zaščito sedeža v dolgih cevovodih. Neprezračeni ventili so primerni za zaprte sisteme brez potrebe po čiščenju.

Strukturne in funkcionalne razlike

• Zasnova prezračevalne odprtine:

Prezračevanje:Odprtina (enaka nazivni velikosti) v spodnjem disku. Popolnoma odprta = odprtina se poravna s sedežem za razbremenitev pretoka/tlaka.

Neprezračevano:Brez luknje. Utor sedeža je izpostavljen mediju, ko je odprt.

• Zaščita tesnila:

Prezračevanje:Luknja vedno ščiti sedeže pred neposredno erozijo medijev in podaljšuje življenjsko dobo.

Neprezračevano:Sedeži se lahko ob odprtju zgrudijo; zanesljivost je manjša.

Scenariji uporabe

Prednosti delovanja

•Znižanje tlaka: Odzračuje tlak v votlini pred namestitvijo in preprečuje previsok tlak zaradi širjenja medija.

•Učinkovitost pretoka: Nizek padec tlaka z gladko potjo pretoka (idealno za surovo nafto, zemeljski plin).

•Vzdrževanje: Čiščenje jeklenk odstranjuje obloge v ceveh in skrajša čas izpada.

Strukturne značilnosti

•Tesnilna konstrukcija: O-tesnila + prednapete plavajoče sedeže omogočajo dvosmerno tesnjenje. Delovni navor je 50 % nižji kot pri standardnih ventilih.

•Struktura tesnilne mase: Samotesnilna tesnilna masa zahteva minimalno prilagajanje. Lahkotno delovanje in zanesljivo tesnjenje. Pomožno vbrizgavanje masti zagotavlja ničelno puščanje.

•Zasnova pretočne poti: Ravna pretočna pot s polnim premerom zmanjšuje izgubo tlaka. Podpira čiščenje cevovoda.

•Zaščita: Popolnoma zaprta konstrukcija za delovanje v vseh vremenskih razmerah.

•Naprava za razbremenitev tlaka: Preprečuje notranje poškodbe zaradi previsokega tlaka.

•Klasifikacija:

Z vožnjo:Ročni, pnevmatski, električni.

Po funkciji:Prezračevalni, neprezračevalni, naftovodni, plinovodni.

Področja uporabe

→Nafta in plin: Glavni ventili za prenos surove nafte/zemeljskega plina (do 15,0 MPa). Uporabljajo se v sistemih za odzračevanje in skladiščenju. Ustrezajo standardu API 6D.

→Kemična industrija: Nadzoruje korozivne medije (kisline, gnojevke) z uporabo tesnil iz PTFE/grafita.

→Energetska industrija: Upravlja pretok hladilne vode/pare v termoelektrarnah, jedrskih elektrarnah in hidroelektrarnah. Optimizira energetsko učinkovitost.

→Komunalno in okoljsko: Nadzoruje odpadno vodo/plin v sistemih za čiščenje/odvajanje. Uporablja se pri oskrbi z vodo/odvodnjavanju.

→Druge panoge: prenos visoko čistih kovin (metalurgija), izolacija sterilnih medijev (farmacija), nadzor sanitarnih tekočin (živila).

Prednosti in slabosti

Prednosti

1. Nizek upor pretoka: Ravna zasnova s ​​polnim premerom ≈ upor kratkega dela cevi. Visoka pretočna zmogljivost.

2. Odlično tesnjenje: Dvojne tesnilne ploščice (kovina + mehak kompozitni tesnilni element) zagotavljajo tesno zapiranje. Obvladujejo nihanja tlaka/temperature.

3. Preprosta struktura: Enostavna izdelava in vzdrževanje. Nizki stroški življenjskega cikla.

4. Odpornost proti obrabi: Trdo prevlečeni sedeži podaljšujejo življenjsko dobo v abrazivnih medijih.

5. Široka uporabnost: Primerno za različne medije (od -196 °C kriogeno do +550 °C pare) – surovo nafto, plin, kisline, gnojevke.

6. Nizek obratovalni navor: Ročno upravljanje brez napora.

7. Dvosmerno tesnjenje: Zaščita pred puščanjem.

Slabosti

1. Ni za dušenje pretoka: Samo za delovanje vklop/izklop. Delno odpiranje poškoduje sedeže.

2. Slaba občutljivost regulacije pretoka: Učinkovita regulacija pretoka le blizu 50 % odprtega položaja.

3. Vibracije diska: Nagnjenost k vibracijam pri zapiranju proti toku z visoko hitrostjo/gostoto.

Smernice za izbor

1. Združljivost medijev: Material ventila je treba uskladiti z medijem. Npr.:

• Kisline/alkalije → Nerjaveče jeklo / prevlečeno s PTFE.

• Abrazivni praški → Disk s prevleko iz volframovega karbida.

• Kriogena uporaba → Preverite žilavost materiala pri nizkih temperaturah.

2. Tlak in temperatura: Zagotovite, da nazivna vrednost ventila zajema delovne pogoje:

• Razred 150: od -29 °C do 425 °C

• Razred 600: od -196 °C do 550 °C

• Razred 1500: od -29 °C do 650 °C

3. Vrsta strukture:

• Naraščajoče steblo:Za pogosto delovanje/dostop do čistilnih naprav.

• Nevzpenjajoče se steblo:Za redko uporabo/omejen prostor.

4. Način aktiviranja: Drugi parametri: UpoštevajteCv (koeficient pretoka), razred puščanja, dostop za vzdrževanje in operativne potrebe.

• Ročno: Majhni ventili ali rezervni.

• Električni/pnevmatski: Veliki ventili (DN300+).

• Eksplozivna območja → Pnevmatski/hidravlični ali eksplozijsko varni električni.

• Ročni ventili: Dodajte menjalnik za visok navor.